泵送混凝土原材料的使用和配合比设计应满足其强度、耐久性和可泵性的要求。在混凝土泵送施工中，以下因素经常导致泵管堵塞。坍落度太小不利于泵送混凝土施工。当混凝土准备搅拌时，由于多种原因导致坍落度损失过大，泵管可能会堵塞。混凝土砂率太小不利于泵送混凝土施工。在混凝土配合比设计中，由于过多考虑混凝土强度和耐久性，泵送时砂率过低，不易堵塞管道，泵送时混凝土离析和和易性差，容易堵塞管道。混凝土快速凝固和假凝固现象也会造成泵管堵塞。如果混凝土在施工现场停留时间过长或长时间滞留在泵管内，混凝土因高温而快速凝结和假凝结的现象将不利于泵送混凝土的施工。应防止上述混凝土原因造成的管道堵塞，以改善混凝土的和易性，适当提高砂率，降低混凝土温度。

施工人员应熟悉图纸和技术交底文件，严格按照设计图纸和相关操作规范进行施工。2.所有项目和程序应严格按照规范和程序施工，并应一丝不苟，不得偷工减料或制造粗制产品。3.指派专人检查各工作环节的施工参数，建立班组自检自纠制度，接受甲方和监理人员的抽查，确保工程质量，消除隐患。4.进入现场的水泥必须有深圳颁发的许可证。每批进入现场的水泥必须有出厂合格证，并按规定取样送质检部门检验。只有通过测试，它才能投入使用。5、及时、完整、真实、正确地积累原始资料，并定期向甲方和监理提交符合验收标准的相关资料。6.隐蔽工程需经甲方和监理人员验收签证后才能进行下一道工序。7、采用信息动态施工方法进行技术管理，严格监控，及时反馈信息，以采取有效措施解决施工中存在的问题。8、施工过程中应做好检查记录，发现问题应及时补救，直至达到设计要求。9、使用后，务必及时清理混凝土泵管内的混凝土，否则凝固后不能再次使用.

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