如何使“混凝土泵”交货简单？方法是什么？

1.混凝土泵送应满足可泵性要求，泵送混凝土的配合比应在必要时由试泵确定。粗骨料的最大直径与输送管的直径之比为33，360。当泵送高度小于50 m时，砾石不应大于[0x9b9c] 1，333，603，卵石不应大于1，333，602.5。当抽水高度在50至100米之间时，应在1: 3至1: 4的范围内；当泵送高度超过100米时，应在1:4和133605之间。针状颗粒的含量不应超过10%。2.混凝土泵启动后，泵入适量的水湿润与混凝土直接接触的混凝土泵的料斗、混凝土筒和输送管。抽水后，用以下方法之一润滑上述部件：以泵送水泥浆；泵送1:2水泥砂浆；用除粗骨料以外的其他组分和比例泵送水泥砂浆。用于润滑的水泥浆或水泥砂浆应分散，不得倒在同一位置。3.开始泵送时，混凝土泵应处于缓慢而均匀的运行状态，然后逐渐加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，各系统正常工作后才能达到正常的泵送速度。4.混凝土泵送应尽可能连续进行。为了充分发挥混凝土泵的最大效率，使混凝土泵缸在长方向上磨损均匀，混凝土泵缸的活塞应保持最大行程运行。

5.如果混凝土泵压力过高且不稳定，油温会上升。当输送管道有明显振动和泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，消除原因。你可以用木槌敲击输送管来获得肘部。为防止堵塞，锥形管道和其他部件应低速泵送或泵回。6.混凝土泵堵塞时，应采取以下措施消除堵塞：(1)反泵和正泵反复运行，逐渐将混凝土吸回料斗，搅拌后再泵送。(2)用木槌敲击法找出堵塞位置。混凝土松弛后，重复后泵和正泵的操作以消除堵塞。当上述两种方法均无效时，应在混凝土减压后清除堵塞部分，待堵塞物排出后再泵送。7.混凝土泵送的混凝土应为预拌混凝土，或泵送混凝土可由现场搅拌站供应，但不得泵送人工搅拌混凝土。应严格控制混凝土的供应，随时注意坍落度的变化。不符合泵送要求的混凝土不得进入泵内，以保证混凝土泵的有效工作。