先进制造技术是为了适应时代要求提高竞争力，对泵管制造技术不断优化而形成的。目前，对先进制造技术尚没有一个明确的致公认的定义。通过对先进制造技术发展历程及其特征的分析研究，可以认为：先进制造技术是在吸收机械、电子、信息、自动化、能源、材料以及管理等众多技术成果之后发展起来的，涉及制造业中产品设计、加工装配、检测、经营管理、市场营销等产品生命周期全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力的技术群的总称。近20多年来，市场环境发生了巨大的变化，一方面表现为消费者需求日益主题化、个性化和多样化，消费行为更具有选择性，产品的生命周期缩短，产品的质量和性能至关重要；另一方面全球化产业结构调整步伐加快，制造商在着眼于全球市场竞争的同时，更着力于实力与信誉基础上的合作和协作。
主要面临如下挑战。快速响应市场能力的挑战。全部制造环节实现并行制造将显著缩短产品从概念到实现的时间。在合作企业中，各外围企业不同区域的核心能力与知识动态组合，通过精确的估算、优化以及对泵管成本利润的跟踪，将大大减小投资的风险。并行制造将使人们组织各层次研究、开发和生产的方式发生革命性的变化。打破传统经营所面临的组织、地域和时间壁垒的挑战。为应对全球市场竞争，企业必须具有敏捷性，以保持对时间和技术的控制，把时间和技术视为对生产率的挑战。不管制造业是合作企业的一部分，还是网络的一部分，它们都必须是小型的、柔性的。具备强大竞争力的制造企业，必须建立集成系统并具备有自动运转的功能。制造全球化和贸易自由化的挑战。随着世界自由贸易体制的进一步完善及全球通信网络的建立，国际经济技术合作交往日趋紧密，全球产业界进入了结构大调整的重要时期，世界正在形成一个统泵管一的大市场。在全球范围内，基于柔性、临时合作模式的格局正在逐步形成。因此，制造业应以对市场的快速响应为宗旨，满足客户已有的和潜在的需求，主动适应市场，引导市场，从而嬴得竞争，获取最大利润。