泵管的使用

在施工过程中，多种泵管在输送混凝土泵管的过程中会被损坏。1.在泵送操作期间，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴的轴线上方。料斗的格栅不应填充混凝土。应控制进料流量，超过物料直径的骨料和异物应及时清除。网格不应随意移动。当进入料斗的混凝土有离析现象时，应停止泵送，搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗中的砂浆明显不足时，应清除部分骨料，加入砂浆重新搅拌。2.在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增加，泵送冲击力会迫使管道来回移动，不仅会损失泵送压力，还会导致泵送管道之间的连接处处于冲击和间歇拉伸状态，从而导致管卡和胶圈过早损坏，水泥浆溢出，因此必须对泵进行固定。3.泵送混凝土应连续运行；当由于进料中断而被迫暂停时，停机时间不得超过30分钟。在暂停期间，每隔5 ~ 10分钟(冬季为3 ~ 5分钟)进行2 ~ 3次反向泵-正泵运动，并在进料和再次泵送前搅拌物料。当停车时间超过限制时，应排空管道。当垂直向上泵送中断后再次泵送时，分配阀中的混凝土应推回到料斗中。搅拌后，4。当泵由电机转动时，禁止将手或铲伸入料斗或用手抓住分配阀。在料斗或分配阀上工作时，应首先关闭电机，并消除蓄能器压力。5.不要随意调节液压系统的压力。当油温超过70时，停止泵送，但仍使搅拌叶片和风扇运转，然后冷却后继续运转。6.水箱应该装满清水。当水质混浊，沙粒较多时，应及时检查处理。泵送过程中，不得开启输送管道或液压管道；不得调整或修理操作部件。作业时应观察泵送设备和管道，及时处理隐患。管道、夹具、密封圈等。磨损超过规定磨损的应及时更换。7.在炎热季节施工时，宜用湿草袋和湿盖布覆盖混凝土输送管，避免阳光直射，防止混凝土因坍落度损失过快而堵塞。严寒地区冬季泵送混凝土施工时，应采取适当的保温措施，混凝土输送管应包裹保温材料，防止管内混凝土冻结。8.应该防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，并控制坍落度。泵送过程中，不得中途停泵。当管道堵塞时，应反向操作泵，使混凝土返回料斗。当几次泵反转后堵塞无法消除时，应在泵卸载时移除管道以消除堵塞。管道堵塞后，严禁在没有泵反转的情况下拆除任何管道。

泵管