混凝土泵工作时,会对通常直接安装在模板支撑架上的输送泵管产生液压冲击,使管道的水平脉冲力作用在模板支撑柱的顶部,这是导致支撑结构体系不稳定的主要因素。混凝土泵正常连续输送混凝土时,泵送混凝土具有良好的流动性,混凝土的坍落度和水灰比对输送泵管的脉冲力影响不大。然而,在施工现场浇筑混凝土的过程中,各种因素可能会导致泵管堵塞。当泵管堵塞时,混凝土的流动性变差,即坍落度减小,水灰比减小。在这种情况下,泵管的冲击力会突然增大,这将增加支撑结构系统的不稳定性。因此,在分析混凝土泵管堵塞原因的基础上,通过对混凝土泵的试验研究,估算出混凝土泵管的冲力,并推导出经验公式,为评价混凝土泵管的冲力提供了一种有效的途径。混凝土泵送的基本原理混凝土主要由水泥、沙子、石头和水组成。为了使混凝土在泵送管道中顺畅流动,其成分必须满足泵送要求。根据流变学理论,混凝土混合料是一种私有弹塑性材料,在管道输送中被视为非均质流体材料。正常泵送时,混凝土由泵推入输送管道,水泥浆在其压力下被推到外围。输送管内壁形成水泥浆层,中间为砂浆包裹的悬浮粗骨料。水泥浆或砂浆层起到润滑作用,保证混凝土在泵管内的运动,达到泵送的目的。然而,当水泥砂浆层不能形成,粗骨料不能很好地包裹时,就会出现泵堵塞。沿管道泵送混凝土的流变特性可以提供足够的推力。使作用在活塞状柱状混凝土(柱塞)上的剪应力超过混凝土与管壁或管壁与水泥浆层之间的极限剪应力,从而达到输送混凝土的目的。泵送混凝土在管道中的移动速度一般不超过4 m/s,如果推动压力不足,无论作用时间有多长,混凝土沿输送管道泵管的压力损失都会随着速度梯度(速度/距离)的变化率而增加。是管壁砂浆层和混凝土的极限剪应力;作为动力的私人生产滞后系数;Dv/dy是速度梯度的变化率。当混凝土通过管道输送时,速度越大,摩擦和压力损失就越大。当压力损失达到一定水平时,泵管将被堵塞。
混凝土泵送的基本原理
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