混凝土泵管管理制度与流程

混凝土泵管水平换算长度改进混凝土泵管结构。①通过数值模拟和生产实践验证,适当增加辐板厚度,加大轮毂与辐板连接处圆角,扩大补缩通道的扩张角,有利于补缩,减小或消除辐板处中心缩松。此时,虽增加了材料消耗和铸件重量,但是解决了裂纹缺陷,必改模具,实施容易,故工厂愿意执行此方案。②制作新模具时,可将现在的等厚直辐板改为不等厚的直辐板,有利于扩大补缩通道的扩张角,改善补缩效果。③在辐板上设置加强筋,以增加辐板的强度。

混凝土泵管接头规格有DN80、DN100、DN125、DN150、DN180等多种规格,在地泵泵管上使用的泵管接头相同规格的有高压与低压之分,两种法兰的直径不同。在泵车泵管上使用的泵管接头没有高压与低压之分,但是都挤压了耐磨套,它的耐磨效果更好,比较特殊的规格有中联140、中联150两种。

混凝土泵管在垂直管前加多少米管运用干洗法就可将上面所说的问题逐个解决,既能节俭项目成本花销又能提升劳动效率,还很环保。干洗法清洗泵管的动工工艺如下所述。  一、清洗设备  需求购置一台1OMPa压力的空大气的压力缩机,况且焊制如图1所示的法兰。  图1清洗设备表示意思  二、清洗工作原理  利用空大气的压力缩机的压力将泵管内的混凝土通过海绵球挤压出泵管,并将管内的混凝土残渣利用空大气的压力力吹干净。其主要承压部位为水平安置的泵管,而垂直方向混凝土自身自重就有压力,所以选型号为IOMPa的空大气的压力缩机就能称心运用要求,假设水平管过长或者弯头过多可合适购买压力夜里值班大的空大气的压力缩机。  三、清洗方法  将空大气的压力缩机吊运至动工作业层,在混凝土浇筑完结后,及时拆掉一节混凝土泵管,将上面所说的法兰和海绵球与混凝土泵管再次联接到位,并将室外泵管口与泵车分离以便混凝土流出,从上至下将泵管内的混凝土挤压出来(图2)。

改进混凝土泵管结构。①通过数值模拟和生产实践验证,适当增加辐板厚度,加大轮毂与辐板连接处圆角,扩大补缩通道的扩张角,有利于补缩,减小或消除辐板处中心缩松。此时,虽增加了材料消耗和铸件重量,但是解决了裂纹缺陷,必改模具,实施容易,故工厂愿意执行此方案。②制作新模具时,可将现在的等厚直辐板改为不等厚的直辐板,有利于扩大补缩通道的扩张角,改善补缩效果。③在辐板上设置加强筋,以增加辐板的强度。

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