混凝土泵管清洗布设位置混凝土泵管接头规格有DN80、DN100、DN125、DN150、DN180等多种规格，在地泵泵管上使用的泵管接头相同规格的有高压与低压之分，两种法兰的直径不同。在泵车泵管上使用的泵管接头没有高压与低压之分，但是都挤压了耐磨套，它的耐磨效果更好，比较特殊的规格有中联140、中联150两种。运用干洗法就可将上面所说的问题逐个解决，既能节俭项目成本花销又能提升劳动效率，还很环保。干洗法清洗泵管的动工工艺如下所述。 一、清洗设备 需求购置一台1OMPa压力的空大气的压力缩机，况且焊制如图1所示的法兰。 图1清洗设备表示意思 二、清洗工作原理 利用空大气的压力缩机的压力将泵管内的混凝土通过海绵球挤压出泵管，并将管内的混凝土残渣利用空大气的压力力吹干净。其主要承压部位为水平安置的泵管，而垂直方向混凝土自身自重就有压力，所以选型号为IOMPa的空大气的压力缩机就能称心运用要求，假设水平管过长或者弯头过多可合适购买压力夜里值班大的空大气的压力缩机。 三、清洗方法 将空大气的压力缩机吊运至动工作业层，在混凝土浇筑完结后，及时拆掉一节混凝土泵管，将上面所说的法兰和海绵球与混凝土泵管再次联接到位，并将室外泵管口与泵车分离以便混凝土流出，从上至下将泵管内的混凝土挤压出来(图2)。
改进混凝土泵管结构。①通过数值模拟和生产实践验证，适当增加辐板厚度，加大轮毂与辐板连接处圆角，扩大补缩通道的扩张角，有利于补缩，减小或消除辐板处中心缩松。此时，虽增加了材料消耗和铸件重量，但是解决了裂纹缺陷，必改模具，实施容易，故工厂愿意执行此方案。②制作新模具时，可将现在的等厚直辐板改为不等厚的直辐板，有利于扩大补缩通道的扩张角，改善补缩效果。③在辐板上设置加强筋，以增加辐板的强度。混凝土泵管接头规格有DN80、DN100、DN125、DN150、DN180等多种规格，在地泵泵管上使用的泵管接头相同规格的有高压与低压之分，两种法兰的直径不同。在泵车泵管上使用的泵管接头没有高压与低压之分，但是都挤压了耐磨套，它的耐磨效果更好，比较特殊的规格有中联140、中联150两种。应作好检测记录，发现问题应及时补救，直至满足设计要求。9、使用完后，一定要及时清理混凝土泵管里面的混凝土，不然凝固后就不能再使用了
n125低压泵管中的dn指的是泵管的公称直径（我们可以熟悉为泵管直径），低压泵管是相对高压泵管来说的，就是泵管承担的压力。dn125低压泵管是砼泵管中最常见的一种，我们经常说的混凝土泵管就是125低压泵管。DN125低压泵管有两种，离别是125低压耐磨泵管，125低压地泵管。125低压耐磨泵管安装在泵车上，泵车变径管以后都是这种规格的耐磨泵管。125低压地泵管是地泵(拖泵)，车载泵的输送泵管。这两种泵管的参量是相同的，但是在材质，出产工艺，运用保存生命的年数照片比本人好看差非常大。在混凝土泵管送过程中,随着泵送压力的增大,泵送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态,可导致管卡及胶圈过早受损,水泥浆溢出,因此必须对泵加以固定。泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min.暂停时间内应每隔5～10min(冬季3～5min)作2～3个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌.当停泵时间超限时,应排空管道.垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。