在混凝土泵管结构、材料和使用条件不变的情况下，保证热处理质量和采用最佳热处理工艺是充分发挥模具材料潜力、提高模具使用寿命的关键。如果热处理工艺不合理或操作不当造成热处理缺陷，将严重损害模具的使用性能，导致其早期失效。混凝土泵筒工作件毛坯的预热处理包括退火、正火、淬火和回火几个过程，具体取决于材料和要求。正确的预热处理规范对改善结构、消除锻造毛坯的结构缺陷、改善可加工性、提高模具的承载能力和使用 ...

(1)一次性抗脆断性:表征混凝土泵送管道一次性抗脆断性的指标为一次性冲击断裂功、抗压强度和抗弯强度。上述指标可以反映冲头过载时破裂泵管的阻力。(2)抗疲劳断裂性:其特征在于在特定循环载荷下的断裂循环次数或在特定循环次数下导致试样断裂的载荷值。混凝土泵管可以通过多种指标来反映，如低能多次冲击断裂功或多次冲击断裂寿命、拉压疲劳强度或疲劳寿命、接触疲劳强度或接触疲劳寿命。(3)抗裂性:当混凝土泵管中 ...

应注意使用分析方法的基本原则，从简单到复杂，从外到内，从非产品到使用和损坏。只有这样，才能避免丢失关键信息和引入新的或人为的故障机制。就像交通事故一样，如果事故的一方破坏或逃离现场，即使是最熟练的警察也很难做出准确的责任认定。这就是为什么交通法规通常要求逃离现场或破坏现场的人承担全部责任。泵管失效分析也是如此。如果用电烙铁对失效的焊点进行补焊，则不可能进行重新分析，泵管失效的部位已经被破坏。特 ...

混凝土泵管钻透孔时，孔下应留有钻头空间，防止钻头钻透底面时损坏钻机工作台或夹持工件的夹具。当无法钻孔时，应注意控制钻孔深度，调整钻机的深度量块，或采取其他必要的限制措施，以确保钻孔的质量和安全。钻深孔时，应注意及时清除钻屑，防止钻头磨损或断裂。当钻头钻进深度达到孔径的3倍时，必须将混凝土泵管钻头提出孔外，清除钻屑。钻大直径孔时，由于钻头凿边的轴向阻力大，应先用比钻头凿边宽度大的小钻头钻预孔，然 ...

对于因泵管工艺参数设置不当导致的焊接不良，本书前几章有很多描述。在正式的工艺生产之前，由这些工艺引起的焊点缺陷通常可以通过工艺优化来解决。然而，工艺优化的许多基础也来自于对焊点切片或失效条的分析。泵管组装过程的核心是热管理，尤其是无铅工艺的实施，何时达到什么温度，板表面之间的温差有多高，回流温度是多少等。所有这些都涉及有效的热管理。管理的基础应该是焊点的表面特性和焊点薄片界面的金属间化合物的特 ...

热处理在混凝土泵管制造中起着重要作用。无论模具的结构、类型、制造材料和成型方法如何，都需要热处理来获得更高的硬度、更好的耐磨性和其他机械性能。一般来说，模具的使用寿命和零件质量在很大程度上取决于热处理。(1)普通热处理包括退火、正火、淬火和回火。(2)表面热处理主要是化学表面处理，包括渗碳、渗氮、渗硼、多元共渗和离子注入。(3)新热处理为了提高热处理质量，达到合理均匀的硬度，不氧化，不脱碳，消 ...

为了满足不同零件的工艺要求，在实际生产过程中将使用不同类型的曲柄压力机。这些压力机具有独特的结构形式和工作特性。一般来说，它可以根据工艺应用或曲柄压力机的结构特点进行分类。1)曲柄压力机根据技术应用可分为普通压力机和专用压力机。混凝土泵筒万能压机适用于各种工艺应用，如下料、弯曲、成型和浅拉伸。但是，这种专用压机只有一种用途，如泵管拉伸机、折弯机、剪板机、高速压力机和精整压力机。2)曲柄压力机根 ...

泵管质量问题造成的焊点不良主要是由于合金成分与设计不符，杂质质量高，或使用不当造成焊料合金严重氧化。合金比例差异主要影响焊料的表面张力和熔点。如果张力增加或熔点增加，焊料的润湿性将不可避免地恶化，导致形成更多的陷获焊点，并且杂质含量将明显影响焊料的性能。由于焊料合金的成分和杂质的含量对泵管的成本有很大的影响，在原材料价格普遍上涨的今天，一些不良的泵管供应商会用这种不易察觉的指标来欺骗消费者，尤 ...

(1)成型零件。成型部分是模具决定混凝土泵管几何形状和尺寸精度的部分。形成压铸件外表面的零件称为型腔，形成压铸件内表面的零件称为型芯。零件移动模具插件13、侧型芯14、固定模具插件15、型芯21等。(2)转轮系统。浇道系统是连接混凝土泵管型腔和压铸机压力室的部件，即金属液体进入λ型腔的通道。诸如可移动模具嵌件13、固定模具嵌件15和浇口衬套18的部件形成浇道系统。③排放系统。排放系统是溢流系统 ...

这种控制方法的缺点是，当被控泵管或控制装置在运行过程中由于元件特性的变化而受到干扰或被控量受到影响时，系统不能自动补偿，因此控制精度难以保证。然而，由于其结构简单，广泛应用于控制精度要求不高或元件工作特性相对稳定且干扰小的场合。在干扰补偿控制模式下使用干扰补偿的开环控制框图。这种控制方法的特点是通过测量、计算、放大、执行等部件将干扰信号传输到输出端也是单向的。DC泵管速度控制系统是一个带有干扰 ...