根据这一系列的工作，到20世纪90年代中后期，我国已经能够生产1500根泵管和几种合金结构钢，而不是各种高级碳钢，如高温合金和精密合金，冷轧不锈钢板可以生产几种类型，规格和型号的1500，并且板，钢板，泵管，铝型材，电缆和不锈钢丝的类型和基础是完整的。低合金比率从1956年的0.1% 提升增加到1998年的21.8%。铝合金比率从1952年的1.7% 提升增加到1998年的4.0%。板管比19 ...

闭环控制原则上为实现泵管的高精度控制提供了可能。它比开环控制需要更少的控制元件。然而，与开环控制系统相比，闭环控制系统设计更麻烦，结构更复杂，因此成本更高。闭环控制广泛应用于自动控制。当对泵管控制精度要求高、干扰效果大时，一般采用闭环控制调速系统，水位控制系统和随动系统为闭环控制系统。在不同情况下工作的控制系统有不同的性能要求。本节主要从控制的角度讨论他们应该满足的基本要求。控制系统的任务是根 ...

(1)在设计混凝土泵管时，应充分了解压铸件的主要用途及其与其他结构件的装配关系，以区分主次，突出压铸件结构要点，获得满足技术要求和使用要求的压铸件。(2)根据实际情况，了解现场实际模具加工能力，如合作单位现有的设备和器材，以及操作人员的技术水平，设计出符合现场实际情况的模具结构。对于更复杂的成型件，重点应放在实际加工方法上，是采用普通加工方法还是特殊加工方法。由于加工设备的限制，在必须采用传统 ...

对微晶增强泵管进行了科学研究。采用预裂夏比试验和V形缺口冲击试验测量了材料的韧脆转变温度，模拟了热危险区的微观机制。结果表明，硼钢的抗解理性能优于硼钢。扫描断口照片表明，氮杂质是解理成核的关键因素。氮杂质化学反应有很强的成键性。因此，在高地应力下，裂缝口顶部的塑性变形泵管居住区中的TN杂质不会因化学反应而松动，仅包含0.0016%的泵管，这只能提高抗劈裂能力。然而，当这种钢在高温下锻造时，伸长 ...

G.王振华、刘延国、陈建华等科学家研究了碳锰钢试样在-192℃和-140℃下的解理裂纹萌生。根据物理性能测试、显微观察和有限元计算，发现解理裂纹萌发处有两种类型:这是缺口根部最先出现的球形杂质；另一个是在杂物串前面的一串球形杂物(SC)。在这里的两个主要类型的系统中，杂质导致裂纹萌发，而最终的裂纹在于裂纹在金相结构的晶体规格中向化学反应的扩展。在泵管条件下，解理断裂是由长条状杂质初始解理引起的 ...

目前，所有混凝土泵管都采用微机作为数控设备。微型计算机也被称为中央处理器中的微处理器。它是一个大规模集成电路，将运算单元和控制器集成到一个集成电路芯片中。在微型计算机中，输入和输出电路也使用大规模集成电路，即所谓的I0接口。微型计算机有大容量的寄存器，并使用高密度存储介质，如半导体存储器和磁盘存储器。存储器可分为两种类型:只读存储器(R0M)和随机存取存储器(RAM)。前者用于存储系统的控制程 ...

由于混凝土泵筒工艺是在很短的时间内充满压铸型腔，并在高压和高速下成型，因此与其他成型方法相比，压铸法有其自身的特点。压铸的优点。压铸件尺寸精度高，达到I13~IT1，达到Ir9，表面粗糙度Ra08 ~ 3.um，甚至达到Ra0.4m，互换性好。可以制造具有复杂形状、清晰轮廓、薄壁和深腔的金属零件。锌合金压铸时，最小壁厚可达0.3毫米，铝合金可达0.5毫米，最小铸造孔径为0毫米，同时可铸造出清晰 ...

总体设计原则是使混凝土泵管结构最大限度地满足压铸工艺要求和高效低耗的经济效益。混凝土泵管设计的主要内容如下。(1)确定模具泵管轮廓。分型面的选择在很大程度上影响了模具壳体结构的复杂性，是模具设计成功的关键。在许多情况下，分型面也是模具设计和制造的基准面。选择基准平面时应注意以下几点，以便基准平面不仅有利于模具加工，还应考虑压铸件的成形性。成型腔体数量、合理布局形式、投影面积计算；确定压铸件的成 ...

脱模方法的选择。在正常情况下，压铸后，在分型过程中，压铸保持在移动的模具侧。为了使压铸件顺利脱模而不损坏或变形，根据混凝土泵管的结构特点，选择了正确合理的脱模方法，确定了推出部分和复位挡块的位置和尺寸。对于复杂的混凝土泵管，如果一次顶推操作不能完全脱模，应采用二次或多次脱模机构，并确定脱模次数、多次脱模的结构形式和操作顺序。这些结构形式应反映在模具结构草图中。压铸件凹凸部分的处理。为了形成压铸 ...

韧性断裂与泵管的抗压强度密切相关。钢的抗压强度越高，杂质引起延性断裂的可能性就越大。因此，在设计和构思试验方法时，应将低合金超高强度钢作为科研的另一半。在实验室可控性标准下，系统软件改变参考材料的类型和含水量，并尽可能地考虑每个试件仅包含该参考材料，或者有意配置具有两种参考材料的试件。化学反应钢的晶粒尺寸与其特性直接相关。为了科学地研究杂质对钢性能的危害，必须消除晶粒尺寸的危害。因此，选择两种 ...