混凝土泵管的加工、检测、物流、装配过程走向一体化。例如CAD、CAE、CAM的出现，使设计、制造成为一体；精密成型技术的发展，使热加工可直接提供接近最终形状、尺寸的零件，同时与磨削加工相结合，有可能覆盖大部分零件的加工，从而淡化了冷热加工界限；数控机床、加工中心、机器人及柔性制造系统（FMS）的出现，使加工过程、检测过程、物流过程融为一体；现代制造系统使得自动化技术与传统工艺密不可分；很多新 ...

混凝土泵管制造工艺的内涵十分广泛和丰富，机械制造中常用的工艺有去除成型、受迫成型、堆积成型、连接工艺、材料性能调整等工艺。机械制造工艺技术是改变原材料的形状、尺寸、性能或相对位置，使之成为成品或半成品的方法。获取制造工艺技术也称为制造过程技术，其实质是物料处理过程相关的各项技术。可见，混凝土泵管制造过程中零件毛坯的成型包括原材料切割、焊接、铸造、锻压加工成型等；表面处理包括热处理、电镀、化学 ...

先进制造技术是为了适应时代要求提高竞争力，对泵管制造技术不断优化而形成的。目前，对先进制造技术尚没有一个明确的致公认的定义。通过对先进制造技术发展历程及其特征的分析研究，可以认为：先进制造技术是在吸收机械、电子、信息、自动化、能源、材料以及管理等众多技术成果之后发展起来的，涉及制造业中产品设计、加工装配、检测、经营管理、市场营销等产品生命周期全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提 ...

①提高认识，全面规划，大力促进泵管制造技术的发展。发展先进制造技术是国家目标，是提升产业整体素质，增强综合国力的重要技术手段，是国家、行业、企业共同利益之所在。政府是国家创新体系的发动者、组织者和推动者，在发展先进制造技术方面起到组织推动、规划协调、政策导向与资金扶植作用。 ②深化科技体制改革，推动技术创新体系建设。具有强大知识与技术的创新、传播和应用能力的国家，无疑会把握住国际竞争 ...

焊接是用加热或加压，或加热又加压的方法，在使用或不使用填充金属的情况下，使两块焊件连接在一起达到原子间结合，形成不可拆卸永久接头的一种加工工艺方法焊接是制造业不可缺少的手段之一，不仅可以用于各类金属的连接，以及部分金属材料与非金属材料之间的连接，而且还可以用于陶瓷、工程塑料、云母、石墨、玻璃等非金属材料的连接。焊接结构早已几乎取代了铆接结构，焊接结构已部分代替铸、锻结构。近年来兴起的以焊接熔 ...

混凝土泵管制造工艺技术是指研究与物料处理过程直接相关的各项技术，具有以下五个方面的显著特点。优质。以先进制造工艺加工出的产品具有质量高、性能好、尺寸精确、表面光洁、组织致密、无缺陷杂质、可靠性高和使用寿命长的特点。高效。与传统制造工艺相比，先进制造工艺可极大地提高劳动生产率，大大降低操作者的劳动强度和生产成本。低耗。先进制造工艺可大大节省原材料消耗，降低能源消耗，提高对自然资源的利用率。洁净 ...

焊接时，将焊条与混凝土泵管接触短路后立即提起焊条，引燃电弧。电弧的高温将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和局部熔化的母材融合在一起形成熔池。随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结旵，形成焊缝连接焊件的一种电弧焊方法，其焊接过程基本原理。可知，焊条药皮在电弧高温作用下燃烧，产生保护气体，形成熔渣，保护熔池和凝固的焊缝金属不受大气污染。所形成的熔渣有助于改善焊缝成形形成平整光 ...

混凝土泵管生产中，根据不同的材料成分，在保证焊缝成形良好的前提下，适当调节焊接工艺参数，以合适的热输入进行焊接，可以保些淬硬硕向较大的钢种更是如此，此时应该选择较大的热输入进行焊接，以防焊缝开裂但是对于强度等级较高的象从证焊接接头具有良好的性能。例如，焊件装配定位焊时，由于焊缝长度短，截面积小，冷却速度快，焊缝容易开裂，特别是对低温钢，热输入必须严格控制，因为热输入增大会导致焊接接头塑性和韧 ...

泵管制造业从20世纪初开始逐步走上科学发展的道路。制造技术已由单纯技艺发展为集机械、材料、电子及信息等多门学科的交叉科学一一制造工程学。科学技术和生产发展在推动制造技术进步的同时，制造技术也在通过自泵管身与计算机、微电子、信息、自动化等技术的渗透、衍生和应用，极大地促进了泵管在宏观（制造系统的建立）和微观（精密、超精密加工）两个方向上蓬勃发展并急剧地改变了现代制造业的产品结构、生产方式、生产 ...

如前所述，泵管制造技术是在传统制造技术基础上，不断吸收各项技术成果，并将其综合应用于产品生命周期全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力的技术群的总称。由此可以看出，先进制造技术的核心是优质、高效、低耗、清洁生产等基础制造技术，其目的是满足用户个性化、多样化的市场需求，提高制造业的综合经济效益，贏得激烈的市场竞争。为此，先进制造技术比传统制造技 ...