混凝土泵送混凝土机装配简单，生产成本低，但电气控制复杂，故障率和维护成本极高，最大的缺点是容易延误工程进度。第一代泵送技术：电控换向技术，可编程控制器控制柜中电磁阀的换向实现泵送和S管分配的交替方向。2.全液压控制技术的泵没有恒压泵，控制箱内没有可编程控制器，没有氮气储罐，水箱内没有接近开关，结构简单，维护成本大大降低。第二代泵送技术：液压换向技术，完全依靠主缸和分配小缸液压信号的变化来实现动作换 ...
耐磨泵管外层其实是无缝钢管或者直缝焊管。内壁是耐磨陶瓷衬板是以AL2O3为主要原料（实际就是刚玉陶瓷）以稀有金属氧化物为熔剂。经1700度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。外壁厚6-12毫米，内壁后6-16毫米；许多泵管供应商会提供化学相容性表。 应使用专为泵管制定的化学相容性表。而蠕动泵泵管是压力条件下与化学流体接触，但工程师们须注意。泵 ...
泵管混凝土泵管的发热直接影响混凝土泵的正常运行，发热现象造成的危害主要有以下几个方面：1 .泵管和部件的密封部件在高温下会退化，弹性变形能力下降，从而降低密封性能，甚至密封失效会增加泄漏；2.当液压阀的阀芯和阀体材料不同，热膨胀系数不同时，阀芯和阀体之间的热膨胀导致阀芯卡住，使混凝土泵无法工作；3.当工作液体的温度升高时，工作液体的粘度降低，泵的泄漏增加，并且泵的实际流速降低。4.当工作流体的粘度 ...
不同的结构可以响应不同的流体和由泵管结构特性决定的流体最小半径等数据。泵管是一种中空的长钢管，周围没有接缝。泵管具有中空的横截面，被广泛用作输送流体的管道，例如输送油、天然气、煤气、水和一些固体材料的泵管。与圆钢等实心钢相比，泵管具有相同的抗弯和抗扭强度，重量更轻。它是一种经济型截面管件，广泛用于制造结构件和机械零件。用泵管制造环形零件，可以提高材料利用率，简化制造工艺，节省材料和加工时间，如泵管 ...
焊接泵管时，必须施加适当的预热和层间温度，否则加热后的泵管会突然出现裂纹。预热、层间温度和焊接热会使热影响区的显微组织和力学性能恶化，因此需要在焊接后进行热处理，以使热影响区恢复到所需的性能。如果碳钢铸件在焊接前已经退火，它将不会妨碍焊接，但使焊接更容易。如果焊接后要改善焊接接头的性能，需要进行额外的热处理。泵管焊接经验介绍：为了保证母材经过热处理(控轧、正火、淬火和回火等)。)在焊接获得良好的焊 ...
双层管是泵管的一种，是在高耐磨硬化管件泵管基础上开发的第二代高科技新产品。采用特殊设备和精密复合内壁热处理技术，耐磨层厚度2.5毫米，硬度60-65HRC。具有很强的耐磨性。它彻底解决了硬化层增厚时硬化管破裂爆炸的缺陷，也解决了国外双层管中间易受冲击和振动的脱层缺陷，大大提高了产品的使用寿命、适用范围和综合性能，平均混凝土输送量达到5万-8万立方米，自投放市场以来赢得了用户的一致好评。该产品的优点 ...
混凝土泵管是混凝土管道的简称。因为混凝土简称为混凝土(tng)，所以通常称为混凝土泵管。不难理解，泵管是随着泵管的出现而出现的一种新型建筑工程配件产品。它的出现大大提高了建筑施工的效率，改变了以往用人工或起重机将混凝土快速运输到需要浇筑的地方的作业方式。耐磨管道的施工效率提高了近100倍。泵管一般分为125和150，它们都有高压和低压。125型泵管的低压型号为外径为 133的管子，高压型号为外径为 ...
焊接和法兰连接不可避免地需要长期高强度的高空作业，因此容易发生安全事故。采用管沟混凝土泵的管件连接技术，现场只需切割机、开槽机和活动手拧紧螺栓，施工组织方便。焊接和法兰连接需要复杂的电力电缆、切割工具、焊机、氧气瓶和乙炔瓶，给施工组织带来复杂性，也存在漏电和火灾的潜在风险。同时，焊接和气割产生的焊渣不可避免地落入管道内，容易造成管道阀门甚至使用中设备的堵塞，也污染了管道内的水质。由于管沟混凝土泵的 ...
一、泵送前的准备工作： 1、检查泵管前端的软管应自然下垂；检查地泵、车载式混凝土输送泵料斗和输送泵管是否漏浆； 2、泵管中应无残留物和积水； 3、一定要特别注意开始泵送时，务必使泵管前端的软管处于自然下垂状态，打通后，软管方可横向移动。 二、在使用前将本品倒入一定量的水中，然后搅拌均匀使其充分溶解。 三、搅拌均匀后将其放置3~5分钟，待溶液变得黏稠润滑后，即可进行使用 ...
耐磨泵管分类：离心铸造复合管、补片耐磨管、点焊夹紧耐磨管、整体耐磨管、全称为陶瓷内衬复合钢管 点焊夹式耐磨管点焊夹式耐磨管是用耐高温的强力粘合剂将中间有孔的氧化铝陶瓷片粘在管内壁上，同时配合点焊技术，通过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁上。为了保持焊点，在上面旋上一个陶瓷帽。每块瓷片不仅相互压紧，而且形成一个梯形角，使瓷片紧密相连，浑然一体；当最后一个圆被紧密嵌入时，瓷块形成一个360度的 ...